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空氣炮介紹壓力容器的組成部分詳解

摘要:

空氣炮介紹壓力容器的組成部分詳解

壓力容器通常是由板和殼組成的焊接結(jié)構(gòu)。其中圓柱殼、球罐(或球頭)、橢圓頭、碟形頭、球冠頭、圓錐頭、膨脹節(jié)對(duì)應(yīng)的殼體分別為圓柱殼、球殼、橢圓殼、球冠+環(huán)殼、球冠,錐殼和環(huán)板+環(huán)殼。專注于焊接車間!不斷為您提供優(yōu)質(zhì)的焊接內(nèi)容,平蓋(或平頭)、環(huán)板、法蘭、管板等受壓元件分別對(duì)應(yīng)于圓板、環(huán)板(外半徑與內(nèi)半徑之差大于板厚的10倍),圓環(huán)(外半徑與內(nèi)半徑之差小于板厚的10倍)和彈性地基圓板。上述7種殼體和4種板可以組合成多種壓力容器結(jié)構(gòu)。此外,密封元件、支架、附件等構(gòu)成一個(gè)完整的壓力容器。圖1-1顯示了水平壓力容器的總體結(jié)構(gòu)。結(jié)合下圖簡(jiǎn)要介紹了壓力容器的基本組成。




(1)氣缸的作用是提供工藝所需的壓力空間,是壓力容器重要的壓力元件之一。其內(nèi)徑和體積通常由工藝計(jì)算確定。圓柱和球面圓柱是工程中常用的圓柱結(jié)構(gòu)。當(dāng)鋼瓶直徑較?。ㄒ话阈∮?000mm)時(shí),鋼瓶可采用無(wú)縫鋼管制作,鋼瓶上無(wú)縱向焊縫;當(dāng)鋼瓶直徑較大時(shí),鋼板可在卷板機(jī)上卷成鋼瓶或在水壓機(jī)上壓成兩個(gè)半鋼瓶,然后與焊縫焊接在一起形成整個(gè)氣缸。由于焊縫的方向與筒體的縱向(即軸向)方向平行,所以稱為縱向焊縫,簡(jiǎn)稱縱向焊縫。如果容器直徑不大,一般只有一條縱向焊縫;隨著容器直徑的增大,由于鋼板尺寸的限制,可能會(huì)有兩條或兩條以上的縱向焊縫。此外,長(zhǎng)度較短的容器可直接與筒體兩端的頭部連接,形成封閉的壓力空間,也可制成壓力容器殼體。但是,當(dāng)容器較長(zhǎng)時(shí),由于鋼板尺寸的限制,需要將鋼板卷焊成筒體的若干段(筒體的一段稱為筒體段),然后將兩段或多段組裝焊接成筒體所需的長(zhǎng)度。筒體段與筒體段之間、筒體與端蓋之間的連接焊縫,由于其方向垂直于筒體的軸向,所以稱為環(huán)焊縫。根據(jù)其結(jié)構(gòu),筒體可分為單層式和組合式兩種。




①單層圓筒的壁厚方向?yàn)橐徽麑硬牧?,即只有一層壁厚(為防止?nèi)部介質(zhì)腐蝕,不包括內(nèi)襯防腐層)。按制造方法,單層筒體可分為單層輥焊式、整體鍛造式、鍛焊式、非焊瓶式等,單層輥焊結(jié)構(gòu)是目前制造和使用廣泛的筒體形式之一。它用鋼板在大型軋鋼機(jī)上卷起鋼瓶,形成鋼瓶截面




通過(guò)焊接縱向焊縫,然后與頭部或端部法蘭組焊而成容器。圖1-1所示筒體為單層滾焊結(jié)構(gòu)。整體鍛造結(jié)構(gòu)是氣缸的早形式。在制造過(guò)程中,筒體與法蘭可以整體鍛造或螺紋連接,整個(gè)筒體無(wú)焊縫。隨著焊接技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了分段鍛造,然后焊接組裝整個(gè)鍛造焊接筒體。非焊接筒體的制造方法主要有兩種:一種是用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管兩端熱旋壓而成;另一種是鋼錠沖壓后熱旋壓而成。一般情況下,整體鍛造和鍛造焊接鋼瓶主要用于高壓和超高壓容器,而非焊接鋼瓶通常用于制造非焊接大容量壓力容器。整體鍛造筒體材料金相組織致密,強(qiáng)度高,質(zhì)量好,特別適用于焊接性能差的高強(qiáng)度鋼制超高壓容器。但是,制造業(yè)需要非常大的冶煉、鍛造和加工設(shè)備,材料消耗量大,鋼材利用率低(僅26%~29%),加工量大。因此,一般只適用于內(nèi)徑為5300~800mm、長(zhǎng)度不大于12M的超高壓小型容器,如聚乙烯反應(yīng)釜、人造晶體釜等。


②組合筒壁是由厚度方向上的兩層或多層不連續(xù)材料構(gòu)成的。根據(jù)結(jié)構(gòu)和制造方式,組合氣缸可分為多層式和纏繞式兩大類。具體結(jié)構(gòu)將在本書4章中描述。




(2)根據(jù)頭部幾何形狀的不同,頭部可分為球形、橢圓形、碟形、球形冠、錐殼和扁蓋,其中球形、橢圓形、碟形和球形冠頭統(tǒng)稱為凸頭。當(dāng)容器組裝后無(wú)需打開時(shí)(一般容器內(nèi)無(wú)內(nèi)部零件或有內(nèi)部零件但無(wú)需更換或修理),可直接將缸蓋與氣缸焊接,有效保證密封,節(jié)省材料,減少加工制造工作量。因內(nèi)部零件維修或更換需要多次打開的容器,其頭部與氣缸的連接應(yīng)是可拆卸的。此時(shí),氣缸蓋和氣缸之間必須有密封裝置。




(3)密封裝置的壓力容器上有許多密封裝置,如:缸蓋與氣缸之間的可拆卸連接、容器連接管與外管之間的可拆卸連接、人孔蓋與手孔蓋之間的連接。壓力容器的正常運(yùn)行在很大程度上取決于密封裝置的可靠性。螺栓法蘭連接(簡(jiǎn)稱法蘭連接)是應(yīng)用廣泛的密封裝置之一。其作用是通過(guò)螺栓連接和擰緊螺栓來(lái)壓縮密封元件,從而確保密封。法蘭按連接部件分為容器法蘭和管道法蘭。用于連接容器蓋(或頂蓋)和氣缸以及兩個(gè)氣缸之間的法蘭稱為容器法蘭;用于連接管道的法蘭稱為管道法蘭。在高壓容器中,用于連接頂蓋和鋼瓶并與鋼瓶焊接的容器法蘭也稱為鋼瓶端部。




(4)由于工藝和維護(hù)的需要,在各種尺寸或已安裝的連接管上,如人孔、手孔、觀察窗孔、進(jìn)料口和出口連接管,以及壓力表、液位表的安裝等,經(jīng)常在壓力容器的汽缸或缸蓋上開孔和連接管,閥、測(cè)溫儀等連接管開口。手孔和人孔是用于檢查、組裝、拆卸和清洗容器內(nèi)部的裝置。手孔的內(nèi)徑應(yīng)允許操作員的手自由通過(guò)。因此,手孔直徑一般不應(yīng)小于150mm??紤]到人臂長(zhǎng)度約650-700mm,對(duì)于直徑大于1000mm的容器不宜設(shè)置手孔,而應(yīng)設(shè)置人孔門。有兩種常見的檢修孔形狀:圓形和橢圓形。為使操作人員自由進(jìn)出,圓形檢修孔直徑至少為400mm,橢圓形檢修孔尺寸一般為350mm×450mm。氣缸或氣缸蓋打開后,打開部分的強(qiáng)度減弱,應(yīng)力增加。這種弱化程度隨著開孔直徑的增大而增大,因此應(yīng)盡量減少容器上開孔的數(shù)量,特別是避免開大孔。對(duì)于容器上已開的孔,還應(yīng)進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì),以保證所需強(qiáng)度。




(5)支承壓力容器由支承件支承并固定在底座上




打開。圓柱形容器和球形容器的支承不同。根據(jù)安裝位置的不同,圓柱形容器支架分為立式容器支架和臥式容器支架。立式容器支架包括腿支架、支撐支架、耳支架和裙座。球罐支座多為柱或裙座支座。




(6)由于壓力容器的使用特點(diǎn)和內(nèi)部介質(zhì)的化學(xué)過(guò)程特性,附件往往需要在容器上設(shè)置一些裝置和測(cè)控儀表,以監(jiān)視工作介質(zhì)的參數(shù),從而保證壓力容器的使用和工藝的正常運(yùn)行。壓力容器的附件主要包括閥、爆破片裝置、緊急切斷閥、聯(lián)鎖裝置、壓力表、液位計(jì)、溫度測(cè)量?jī)x表等。上述六部分(氣缸、氣缸蓋、密封裝置、開孔噴嘴、,支架和附件)構(gòu)成壓力容器的外殼。對(duì)于儲(chǔ)存容器來(lái)說(shuō),外殼就是容器本身;對(duì)于用于化學(xué)反應(yīng)、傳熱、分離等過(guò)程的容器來(lái)說(shuō),工藝所需的內(nèi)部零件必須安裝在外殼內(nèi),才能形成完整的產(chǎn)品。



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