空氣炮安裝完后我們需要檢查什么？ ;

①空氣炮全部安裝完畢后，應認真檢查安裝質(zhì)量，管線有無漏氣，檢查合格后先用壓縮空氣對管路進行沖管，將安裝時遺留的金屬屑、雜物沖洗干凈，方可進行放空炮試驗。試驗時可先用較低的壓力試放，無問題再逐步升至高工作壓力，安全合格后方可正式投入使用。

   ②檢查電源線路，各部連接有無松動、斷路、供電電壓是否符合要求。

   ③使用時應先打開氣源供氣閥，沖氣3~5分鐘，空氣炮處于待發(fā)狀態(tài)。

操作及控制經(jīng)檢查氣、電源完全符合要求后，即可正常運行，其操作程序如下：

   ①氣控閥控制：利用手動開關單個控制或成組控制。操作時先打開手動球閥，氣體便自動進入氣包，需要放炮時，操作人員用手拉一下手動開關，給換向閥一個脈沖信號，空氣炮即可通過噴氣口噴出強大的沖擊氣流，達到破拱清堵的目的。沖擊能量釋放后空氣炮自動恢復到充氣狀態(tài)，隨后可進行二個工作循環(huán)。（注意：手動開關拉一下后應立即恢復到原位，否則不能恢復自動充氣狀態(tài)）

   ②電動閥控制：采用220V電源，靠操縱按鈕（或開關）來完成，二位三通電磁閥采用常通式。需要清堵時操縱按鈕開關，空氣炮便即時工作。電控可分為單臺單控、二臺臉控、多臺組控、定時自動控制等方式。一個安全自動化的電動控制系統(tǒng)，是為了操縱許多空氣炮，可以無人看管，用一個固定的定時信號發(fā)生裝置去控制每臺空氣炮，自動地按預定間隔時間放炮。

   ③手動控制：一般用于現(xiàn)場近距離的單臺單控，空氣炮的手動控制是通過換向閥上的小手把轉向開關來完成的?？諝馀?破拱器)也稱-清堵器釋放的操縱程序應為先放下層炮，后放上層炮，以利排料。但在方上層炮時，必須在下層無料的情況下進行，避免把下層料夯實而影響使用效果。若在同一層安裝若干個空氣炮時，不得全部同時放炮，應間隔或對角方向同時放炮。切忌亂開亂放影響正常工作。空氣炮- 安裝 安裝位置在料倉易被阻塞的適當部位，在料倉設計預留孔或現(xiàn)場切割一個孔把空氣炮噴管焊接（或用混凝土固接）在倉壁上，然后與空氣炮排氣管焊接或用法蘭連接，氣包用螺扣或鋼條吊于倉壁或其它構筑物上，也可在檢修平臺或倉壁上焊接支架固定，以加強氣包的穩(wěn)固性。

   距離熱態(tài)設備上安裝空氣炮時，氣包與熱態(tài)設備應保持一定距離。溫度其環(huán)境溫度應低于50℃；當環(huán)境溫度低于-10℃時，應采取保溫措施。電源要求二位三通電磁閥額定交流電壓為220伏，啟動時消耗功率為22伏安（VA）。一般采用電器控制，二位三通電磁閥接通電源，按扭控制即可。電器控制可根據(jù)用戶自己的需要，現(xiàn)場控制或控制室控制、單臺或多臺控制、定時控制等。

    技術參數(shù)安裝時排氣管（倉內(nèi)部分）應朝下布置，與水平線夾角不得小于15°，空氣炮噴射管與排氣口連接不得設置彎頭、彎管，應直線連接，噴射管應盡量短一些，長不得超過1.2米。氣動控制時，氣包與氣動控制閥之間的距離不得超過15米。二位三通電磁閥應安裝在緊靠氣缸進口的進氣管上，二位三通電磁閥與氣缸的連接管道長度不得超過30毫米，不得設置彎頭、彎管，以免放炮時影響活塞回復時間，從而影響爆炸能量。氣源各個接頭部位及管路不得漏氣，使用的壓縮空氣必須經(jīng)過過濾、清潔、干燥、保持壓力穩(wěn)定。大工作壓力為0.8MPa，工作壓力越高，爆炸能量越大，形成的沖擊力越大。壓縮空氣單獨供氣時，空氣壓力較高、壓力穩(wěn)定、壓力損失較小，空氣炮的清堵效果好。壓縮空氣集中供氣時應考慮加裝壓力表，監(jiān)察氣壓情況，以免管路損失過大，影響空氣炮工作或降低工作效果?？諝馀诘牡凸ぷ鲏毫Σ坏眯∮?.4MPa空氣炮氣包排水塞應朝下，便于排水。

   如氣包離地面或操作平臺過高不便操作，且氣源水份過大，可在排水口接一段引出管至便于操作處加裝一閥門，確保定期排水。加接引出管的原則是必須保證密封，不得有泄漏。